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制造业
  • 利用数据馈送来映射物理实体的数字孪生技术,正在对工业众多领域产生颠覆性影响。德国信息技术与新媒体协会BITKOM预测,数字孪生在制造业市场巨大,到2025年将超过780亿欧元。
  • RFID读写器可以通过无线的方式,对存储于RFID标签中的数据进行自动采集,以获取被标识对象相关信息。随着技术的发展,RFID逐渐 开始被应用到离散制造行业中。RFID在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。
  • RFID正逐渐与传感技术融合,传感技术与RFID技术的融合将构建一个无所不在、随时被人们感知的“传感网络”,这经给医疗用品管理,特别是血液管理带来了一个新的契机。而我国作为制造业大国与消费大国之一,应牢牢抓住这一机遇,推动本土RFID产业的发展,提升社会信息化的水平。
  • 在对RFID的主要功能进行论述的基础上,对当前RFID技术的国内外发展趋势进行了论述。同时,针对企业生产供应链的各个环节,探讨了RFID技术的具体应用,为企业应用集成、提高企业生产效率、满足企业现代化发展需要提供参考。
  • 工业物联网(IIOT)是制造业数字化转型的一种方式。工业物联网利用传感器网络收集关键生产数据,并使用云软件将这些数据转化为提高制造业运营效率的宝贵见解。
  • 由于制造行业生产规模和人力成本急剧增加,制造行业正在逐步进行转型升级,打造工厂智能化最基础的是要实现制造信息的无人自动采集与处理,RFID(射频识别技术)的出现让智能化又概率成为现实,成为制造业重要的升级方向和发展趋势。
  • 今天的无线技术是安全、可靠、高效和方便的。我们可以使用Wi-Fi、蓝牙等通信将智能手机和其他智能设备与汽车进行连接。将移动设备与信息娱乐系统配对,信息娱乐系统响应语音命令,用户在开车时就可以解放双手来接听电话。
  • 英特尔、微软、IBM、NEC、日立、讯宝等巨头企业,都对RFID技术倾注了巨大的热情。TI,Intel等美国集成电路厂商目前都在RFID领域投入巨资进行RFID芯片开发,IBM、Microsoft等也在积极开发相应的软件及系统来支持RFID的应用,而菲利普电子公司则是RFID芯片制造业的领头产商。故本文以Philips生产的Mifare lS50为例子,剖析RFID卡的结构及其芯片的通讯、存储技术。该卡的RFID芯片所具有的独特的MIFARE RF(射频)非接触式接口标准已被制定为国际标准ISO/IEC 14443 TYPE A标准,其应用很广泛。
  • 在传统的汽车总装线中每一条总装线往往只装配同一型号的汽车,因此装配工人装配效率较高并且也不容易出错,但现在随着汽车制造业的不断发展,传统的制造方式和技术已经满足不了现代汽车的制造要求。现代汽车的多样化和个性化要求一条汽车总装线能够装配不同型号的汽车,因此就需要对汽车总装线装配数据采集工作进行严格的掌控,而传统的数据采集工作主要是依靠手工采集模式或者条码采集模式,这种方式存在着装配数据采集不及时、采集效率低、采集数据误差大等缺点,为了解决这个问题,本文提出要了将RFID技术运用到汽车总装线上来,以实现汽车装配过程中对于装配信息的及时、准确采集,将汽车装配过程信息化。
  • 英特尔、微软、IBM、NEC、日立、讯宝等巨头企业,都对RFID技术倾注了巨大的热情。TI,Intel等美国集成电路厂商目前都在RFID领域投入巨资进行RFID芯片开发,IBM、Microsoft等也在积极开发相应的软件及系统来支持RFID的应用,而菲利普电子公司则是RFID芯片制造业的领头产商。故本文以Philips生产的Mifare lS50为例子,剖析RFID卡的结构及其芯片的通讯、存储技术。该卡的RFID芯片所具有的独特的MIFARE RF(射频)非接触式接口标准已被制定为国际标准ISO/IEC 14443 TYPE A标准,其应用很广泛。
  • 在传统的汽车总装线中每一条总装线往往只装配同一型号的汽车,因此装配工人装配效率较高并且也不容易出错,但现在随着汽车制造业的不断发展,传统的制造方式和技术已经满足不了现代汽车的制造要求。
  • 本文针对制造业的生产特点,分析了RFID系统在制造业中的应用需求,详细阐述了RFID技术应用于制造业提高生产效率的工作原理,基于RFID技术、网络技术和无线通信技术的集成应用,构建了一个面向生产管理的RFID应用系统架构,并根据设计要求描述了应用系统的功能模块。
  • 本文回顾了RFID在离散制造企业的应用研究成果,分析了应用中存在的主要问题和应用需求。在此基础上,提出了离散制造企业RFID应用的目标和原则,把RFID应用分为单元业务应用、部门级应用、企业整体优化应用和供应链应用四个层次。最后提出了企业的RFID应用策略,并以江淮乘用车关键件跟踪方案为例,验证了策略的合理性。
  • 制造业前景光明,而中国更是一个制造业大国,RFID技术的这种“非接触式”信息采集的方式和电子标签充当“移动的信息载体”的特点,迎合了制造业的作业流程和管理模式的需求,RFID在生产过程中的应用相当广泛。
  • RFID智能技术是20世纪90年代逐渐兴起的一种射频识别技术,由于它无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触,所以被普遍应用于各个领域。本文以RFID智能技术在自动化生产过程中的应用为主要研究对象,通过分析RFID在生产线的可视化管理、生产线监测以及产品监测的工作原理,阐述了其在生产管理上的优越性,能够更好地帮助装备制造业一步完善自动化的管理。
  • 本文搭建了基于RFID的制造业物流管理信息系统框架,设计了MES和WMS中几个物流环节在应用RFID后的基本业务操作流程,并说明了流程改进后的优势,最后阐述了RFID的应用前景。
  • 随着全球经济一体化的快速发展,汽车工业开放程度越来越高,国内的汽车制造业面临着巨大的经营压力。汽车行业有些信息化程度很高,而有些仍沿用完全手工操作记录的方式。虽然大部分企业都建立了自己的信息体系系统,但大都存在信息化程度严重不一致的情况。同时随着汽车大批量的生产及使用,社会对于汽车工业发展的要求也将越来越高,所有企业都希望能够建立识别系统使自己的管理水平得到提升,以提高效率、降低差错率。汽车业必将会是RFID技术产生巨大影响的一个主要领域。
  • 针对汽车制造企业在总装环节出现的数据采集手段落后,生产线实时监控能力弱,制造执行系统和物流执行系统、企业资源计划等系统之间存在信息和管理断层等问题,在对RFID技术进行了汽车生产流程适用性分析之后,将RFID技术引入生产过程之中,通过工位RFID读写器完成现场生产数据的实时采集,通过系统集成接口实现MES与各系统的数据和业务集成,提出了基于射频识别技术的总装生产模式,构建了该模式下的总装制造执行系统,并在实际应用中取得成效。
  • 本文将就离散制造过程的生产过程控制方面展开讨论,研究并开发一种基于RFID离散制造车间生产过程控制系统。该系统位于业务管理层和车间底层数据之间,强调制造过程数据的实时采集、生产作业计划的可执行性和有效性。基于RFID技术的车间制造过程数据采集和管理方法的总体目标是在车间管理中能够自动、及时、准确地采集制造过程数据,让企业的管理人员及时、准确地掌握企业车间制造过程的运作情况,使企业能够快速、准确地响应市场的变化,以便尽量减少企业不必要的开销。
  • 针对离散制造业中物料配送不及时、准确性差的问题,在分析离散制造业物料配送业务流程的基础上,运用RFID技术对离散制造业内物流配送过程中的物料信息进行实时采集和处理,通过平板电脑进行电子签收。设计了企业内物料配送系统的功能结构,并进行试点应用,物料配送过程实现了可视化,提高了物料配送的准确率。
  • 日前,由中国汽车工业协会、AI《汽车制造业》杂志共同主办的第十六届“先进制造技术与汽车制造业”高层论坛暨第四届AI“用户好评奖”颁奖典礼在京隆重举行。倍加福UHF超高频F190系列产品,凭借其优异的性能获得用户的广泛赞誉,帮助客户提高效率、降低成本、创造价值。凭借这些长期给客户带来的出色表现,倍加福再次荣获AI“用户好评奖”。
  • 研究应用RFID技术,探索重组企业信息流,更大限度地发挥我国制造业现有资源优势,推动企业技术进步及传统制造业的升级换代的可行方案与模式,已成为当务之急。而将RFID技术融入MES系统之中,必定是促进传统制造业发展升级的众多途径之一。
  • RFID正逐渐与传感技术融合,传感技术与RFID技术的融合将构建一个无所不在、随时被人们感知的“传感网络”,这经给医疗用品管理,特别是血液管理带来了一个新的契机。而我国作为制造业大国与消费大国之一,应牢牢抓住这一机遇,推动本土RFID产业的发展,提升社会信息化的水平。
  • 乘借“中国制造2025”和“互联网+”战略的东风,迈向专业化、信息化、网络化的新生,也将成为传统制造业的必然抉择。
  • 本文以实际项目使用经验介绍RFID技术在汽车制造业使用的实例,实现油漆车间车身信息的跟踪管理。
  • 本文以实际项目使用经验介绍RFID技术在汽车制造业使用的实例,实现油漆车间车身信息的跟踪管理。
  • 摘要: 制造执行系统MES,在制造业中至关重要,它连接着下层的过程控制系统和上层的企业资源计划,并执行制造计划。很多大型制造企业都部署了过程控制系统和企业资源计划系统。
  • [导读] MES系统与RFID技术在离散型装配制造业中的应用,本系统的应用实践表明:系统实现了生产过程控制智能化、制造装备数字化、咨询服务网络化和物流进出可追溯化。在实现规模化推广之后,系统将可以成为提升该企业乃至整个塑料制造行业发展速度的重要产品。系统可扩展新的功能以适用于部分相似行业。
  • 年来,伴随着制造业的飞速发展,越来越多的企业在不同程度上开展了信息化建设,例如CAD/CAM等主流软件应用;虚拟制造、网络制造技术的铺开;电子商务、内部信息化管理的推广等等。目前,我国经济较发达地区(如珠三角)的工业化发展已步入成熟阶段,信息化也从初级阶段向中级阶段转变,两者存在着在更高水平、更深层次及更大范围上互相融合、互相促进的内在需求。
  • 近年来,伴随着制造业的飞速发展,越来越多的企业在不同程度上开展了信息化建设,例如CAD/CAM等主流软件应用;虚拟制造、网络制造技术的铺开;电子商务、内部信息化管理的推广等等。目前,我国经济较发达地区(如珠三角)的工业化发展已步入成熟阶段,信息化也从初级阶段向中级阶段转变,两者存在着在更高水平、更深层次及更大范围上互相融合、互相促进的内在需求。
  • 为了解决中小型塑料制造企业管理系统在信息采集方式、计划实时性、灵活性等方面的不足。将射频识别Radio Frequency Identification(RFID)技术引入塑料生产车间,构建塑料制造装配车间的物料智能配送体系,形成面向离散制造业的智慧装配车间。