(6)建立基于物联网的智能平库系统
借助机器人技术、RF手持终端、语音提示终端、视频监控终端、无人搬运车等技术。实现物品的自动搬运、机器人自动堆码跺、物品自动识别、智能辅助人工拣选等作业。在智能仓储管控系统中，物联网技术与WMS技术相结合，实现了仓储的智能化与自动化。RFID技术与托盘系统结合，在仓储配送中心闭环应用，可以有效降低成本。
南昌烟草通过对库区所有库位加装RFID，实现在整个库区的全程货位管理;通过对托盘加装RFID实现对卷烟在库全程的流向定位，从而保证了卷烟从入库、上架、下架、出库，到周转区、分拣线再到待发区，以至装车的整个过程都能够实时定位。
1)安装完成并测试2300个托盘RFID电子标签，并按安装批次进行了随机抽检测试，所抽标签均能在工作中正常使用;实现高架库叉车接力、一体库操作和整托盘扫码入库
2)为满足开展的软、硬件联调需求，将RFID读写器分别安装在一台高位叉车和一台T20叉车上;
3)通过与中航的协调合作，仓储库区出入库门和分拣区发货门安装RFID读写器，并对库区内的强弱电进行了综合布线，为软、硬件的全面联调提供了一定的测试环境。
(7) 系统设计基本方法
系统设计中采用面向对象的系统设计方法，以J2EE技术架构构建应用平台,以信息安全、可维护、易拓展、高效率为设计基础，采用B/S多层结构设计，同时可以适应多种不同的操作系统和数据库平台，主要体现如下：
(1)采用J2EE技术路线，以JSP、Java、XML为核心技术;
(2)适应Unix、Window操作系统平台;
(3)适应DB2、Oracle、Sybase、MySQL等多种数据库;
(4)通过类似IBM、Bea等公司的中间件产品，构架具有较好适应能力的应用系统平台;
4.信息化进程，实施中遇到的主要困难、问题与解决措施。
4.1项目进行及推广中遇到的问题
南昌烟草物流配送中心原来使用的主要信息系统包括“卷烟生产经营决策管理系统(一号工程系统)”、“数字化仓储管理系统”、“卷烟分拣控制与管理系统”、“订单采集与处理系统”、“配送车辆智能调度与GIS管理系统”，这些系统在各配送环节上都能发挥自己的功能，但由于在系统设计初期没有采用系统集成的思想和方法，没有遵循先进行物流规划设计，再进行物流工艺流程设计，最后进行物流信息系统设计的顺序，各系统开发单位之间没有进行有效的沟通和联系，导致各系统的设计目标无法达成统一、信息化标准不统一，因此尽管各系统间有部分数据链路连通，但是整体物流作业管理仍然被信息系统分割开，难以实现提高物流作业效率、降低物流作业成本、提升精细化管理水平的目标。
4.2采取的主要措施
本项目的技术关键有两个，一是通过长期的跟踪调研发现烟草商业企业物流建设与运营管理中存在的问题;二是采用进系统集成的方法、运用现代先进成熟科技来解决特定的行业问题。
我们首次针对卷烟配送中心联合工房作业全程，符合现代物流管理思想，并遵循国家局一号工程管理要求，基于RFID技术，涵盖卷烟配送中心各个作业环节的数字化仓储管理系统。
在采用平库工艺的仓储环节与采用半自动分拣工艺的分拣环节之间，设计出一套高度信息化、适度自动化的对接工艺方案，该方案不仅初期建设成本低，而且用工人数少，易于使用维护，是提高配送中心精细化管理水平关键工艺方案。
我们首次通过对卷烟配送中心现有五大信息系统的整合与升级改造，建立并实现了地市公司之间区域物流协作模式，这对中国烟草现代物流网络建设在战略层面的创新作出了有益的探索。
运用GIS平台，建立了一套满足卷烟配送中心需求的，能够大幅度降低配送运输成本的车辆智能调度算法。
5.信息化主要效益分析与评估
通过近一年半的时间，在江西省局(公司)和南昌市局(公司)的领导直接指挥下，在项目组与各协助单位的共同努力下，项目的研发与实施得到有效的展开，项目取得的成效如下：
5.1达到的目的与效果
南昌烟草物流中心在我国烟草行业内进行了诸多首次探索,产生了较大的影响力：
一是率先开展卷烟物流作业管理全程信息化系统设计。
二是开发构建了国内烟草行业第一套卷烟配送中心物流作业管理全程信息化系统平台. 并在南昌烟草卷烟配送中心上线实际应用.
三是将绿色物流等物流新理念应用于烟草物流全程作业过程，为进一步构建烟草一体化绿色供应链奠定基础.
四是在主存区采用了窄巷道、四层货架和高位叉车的工艺设计建设、在分拣区选用半自动化分拣线，充分考虑了经济效益最大化，这种配送中心建设工艺和物流设备选型在国内烟草行业尚属首创。
五是在烟草行业内首次采用区域物流协作的思想，把信息化物流与机械化物流进行有效整合，实现了地市烟草公司之间的物流协同.
六是研究配送线路优化和车辆装载优化的智能化调度模型，完善烟草配送GIS系统。
5.2经济社会效益情况
南昌烟草物流项目对行业的特殊贡献在于它对物流作业管理全程信息化系统的创新设计。根据实际使用需要，创造性地提出了一套新的、适用于配送型烟草商业企业物流作业管理全程信息化系统。一方面通过采用高度信息化、适度自动化的卷烟配送中心物流工艺方案大大降低卷烟配送中心的建设成本，另一方面，通过全程信息化项目的实施，全面提高了卷烟配送中心的物流标准化和精细化管理水平，大幅度的降低了物流运行成本。
在烟草物流配送中心的建设过程中，南昌烟草在物流规划设计阶段没有盲目追求自动化，投入大量的资金来构建自动化立库和全自动分拣设备，避免了由于自动化系统的可靠性还不太高，特别是自动化立库与自动化分拣设备衔接方案还不成熟，导致自动化系统运用达不到为卷烟配送中心减员增效的目标，同时还为此带来了大量的系统维护费用和设备折旧费用.另一方面，也没有转而选择传统平库结合电子标签分拣设备的工艺组合，由于物流作业标准化、信息化程度低，许多物流工艺环节是依靠人海战术和加班加点来完成日常作业任务的。
(1)经济效益分析
通过本项目的运作，线路进一步优化，车辆进一步减少，人员进一步减少，整体降低了烟草行业物流成本。成本节约和经济效益提高主要表现在以下几个方面：
①效率和效益的提升.
对仓储区建立四层平库的超前谋划，在分拣、仓储、周转区实行一体化作业，在不增加总建筑面积的情况下，仓储能力增加50%;改造后的WMS系统极大的提高了配送中心整体效率和效益。将仓库系统搭建在统一信息平台之上,把仓储配送管理纳入整个营销管理体系,实现与营销系统的无缝衔接,为营销中心与物流中心的协同作业打下基础.一是加快盘点速度和准确率,二是提高人工效率,三是优化业务流程,四是统一操作规范。
②人力成本的节约
人工成本一直在物流成本中占较大的比重，其中2009年统计数据表明人工成本占物流费用的比重为52.9%，因此项目组将此项费用作为一个重要控制节点进行梳理和完善。第一，通过项目推进，已经建立起机构精简、职责明确、指挥统一、结构均衡的组织体系，做到了人力资源的合理配置和人员结构优化，减少了用工人数，相对降低了人力成本。按照因事设岗、职尽其效的原则，项目根据新的组织架构和工作流程的需要，重新设置了岗位编制。一是减少3名副科级管理岗位，管理层由原来的7人减少为4人;二是技术保障部定编9人，特别是设置指挥调度岗位，以保证全程信息化作业的协调运转;三是建立“一体库”、“大仓储”的概念，取消保管员岗位，使卷烟的入库、仓储、备货、分拣、出库等环环相扣节节相连;四是依据送货线路由原来的67条减少到58条，减少驾驶员和送货员岗位各9人。第二，通过对分拣上烟动作