随着安装表面贴装元件灵活性的增加，现在基本上已经可以将电子线路板作为机械塑料元件的一部分了（见图3）。对于需要无铅回流焊的应用，聚合物LCP和PPA可承受典型的回流焊温度；BASF公司提供的聚酰胺PA6/6T树脂，可以承受必要的高温。在塑料元件中，也可以创建过孔用于连接元件的两侧，这为设计师带来了更大的灵活性，因为这样就可以在元件的两面布置电路了。由于过孔的表面需要进行激光活化处理，因此过孔的设计可以采用简单的圆锥形来实现。
图3：用LDS技术制造的用于医疗器械中的电路板，
显示了注塑元件与电子线路和表面贴装元件的一种独特集成方式
LDS技术在医疗领域也开辟出了广泛的应用天地。除了用于制造静脉调节器、血糖仪、牙科工具、助听器、手钳、温度诊断笔和清洗台外，LDS技术在医疗应用中的一个绝好的案例是DIAGNOdent诊断笔，这是一种用于检测龋齿病变（牙釉质脱钙或受损的区域，见图4）的手持式激光笔。该手持式激光笔是从一个桌面仪器重新设计而来的，它使用了3D-mid元件，最终实现了尺寸、重量和成本的大幅缩减。针对该产品的一项投资回报研究显示，LDS技术的使用将产品的装配时间从20秒缩短到了6秒，大幅增加了装配产量，同时也将产品的零件数量从8个缩减到了3个，总成本实现了78％的巨幅缩减。
图4：使用LDS技术制造的检测龋齿病变（牙釉质脱钙或以某种方式受损的区域）的手持式激光笔，
外观小巧轻便。与传统的制造方法相比，LDS技术将产品的总成本大幅缩减了78％。
