感应式RFID让食品更保鲜

　　继EPCglobal Gen 2与各地区UHF使用频段公告后，感应式RFID正随着无线通讯工程、与RFID资讯系统感应性整合、跨公司共通资讯分享需求提升，而展现更多层面的应用。 

　　相较于一般RFID标签，感应式标签尚可纪录产品现况(如温度、压力、光度、动向等)或动态资料。应用上，则多强调以下特征： 

　　?在适用标准上则多强调与ISO 18000-6 Type C相容或调整之UHF频段 
　　?感应性整合 
　　?多附有电池 
　　?Received power measurement 
　　?记录功能（Data logging）

　　感应式RFID在食品上的应用 

　　感应式RFID标签内所承载的资料，除了产品识别资料外，还可依设定之时间间隔来定时检测产品之现况值(如温度)，加上检测时间(Time Stamp)并储存于电子标签内之记忆体内(如温度+时间)；待收到Reader之读取资料电波时，感应式RFID标签才将记忆体内之记录值(如数组的温度+时间)回报给Reader，Reader再透过中介软体回传至后端之资讯系统(如EPC Network)。

图1、整合感应式RFID让食品保鲜控管更有系统 

　　尤以生鲜食品而言，如图2所示，于常温车建置温度监控器，透过感应式RFID标签将温度等资料以GSM/GPRS无线传输机制，将运送物品之温度资料及时回传到物流中心之监控中心，监控中心会将此运送过程中之温度即时资度货况资料，储存于资料库中，以为备查；同时透过监控中心之温度监控，将温度超过警戒范围之异常警示以GSN/ GPRS通知货车司机之手机，让司机及早得知温度异常状况，及时因应与处理，降低低温货品因为温度异常所引发之货物损坏。 

图2、全温层保鲜服务系统之营运模式

　　由于保鲜必须记录食品时点与所在，应用感应式RFID追踪全温层保鲜服务，可就不同资讯更新与载入，甚至可以存在食品本身，将所感应到数值存储于内部之记忆体。 

　　感应式RFID持续进化中 

　　运用RFID同步感应、纪录、传递物品资讯的微功能加以结合，可以检查冷冻冷藏)食品新不新鲜、啤酒的温度、药品感光或是精密食品设备是否遇湿、受潮等。惟，感应式RFID标签虽理想，目前应用在硬体而言，还面临以下问题：

　　1.标签就感应的敏感度的准确与灵敏度。 
　　2.标签内内嵌天线的设计与改良。 
　　3.标签在检测物件或回覆资料所耗电力当减少之。 
　　4.各地区域性频段上的使用限制也是需要加以考量。 

　　再者，感应式RFID系统在建置上成本较高，如何善用该感应式标签？使其多功能或可回收再利用之？ 在软体上则需考虑点更多，包括感测到的动态资料，其Schema与Spec需定义与进一步架构；相关的fundamental performance测试的程序与标准还待发展等。这些相关议题都是相关国际研究单位关切所在，不过，显而易见的，感应式RFID科技正随着相关研发动能的投入，正加速进化中，后续进展值得业界持续观察之。